1、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí)土方開(kāi)挖采用自然放坡,坡度為1:1,考慮工作面上部坑邊土方2.0高采用臺(tái)階式挖除,確??颖诘陌踩K趸A(chǔ)嚴(yán)禁超挖,在施工塔吊基礎(chǔ)時(shí)及后續(xù)塔樓承臺(tái)施工時(shí)均需額外注意。超大型塔機(jī)出租2、在土方開(kāi)挖前,由項(xiàng)目施工員對(duì)挖土人員詳細(xì)的技術(shù)交底。放好坡頂線,坡底線經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始挖土。塔機(jī)出租廠家3、承臺(tái)土方開(kāi)挖用機(jī)械開(kāi)挖至承臺(tái)墊層底標(biāo)高以上0.3m后停止,剩余土方采用人工開(kāi)挖。4、挖土過(guò)程要注意保護(hù)好工程樁,挖土機(jī)械不得碰撞,防止破壞樁體。
1、檢查塔機(jī)的各項(xiàng)安全設(shè)施,若發(fā)現(xiàn)有失靈的情況,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2、做好塔機(jī)各部分日常清潔工作,時(shí)常檢查塔機(jī)各部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)某部分發(fā)生故障,必須及時(shí)進(jìn)行維修。塔機(jī)出租廠家3、經(jīng)常檢查塔機(jī)減速機(jī)上的透氣塞設(shè)置能否自由的進(jìn)行排氣,如果發(fā)生了阻塞的情況,必須要及時(shí)的進(jìn)行疏通整理。塔機(jī)出租廠家4、查看塔機(jī)變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑度,這些部分必須按照使用表中的要求,進(jìn)行定期加油和涂抹,在換油時(shí)要清除箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)等,加油時(shí)還需注意所加油的清潔度和數(shù)量。5、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。
1、 塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,驗(yàn)收合格后方可使用,基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并與基坑保持一定安全距離.超大型塔機(jī)出租2、 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12t/㎡、重型塔為12~16t/㎡.3、 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù).4、 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程.塔機(jī)出租廠家5、 風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè).頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況.頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè).6、 塔吊安裝后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,方可交付使用.在無(wú)載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1000.塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
教育培訓(xùn)是設(shè)備管理的重要基礎(chǔ)工作,是保證塔機(jī)使用、拆裝及管理安全的最基礎(chǔ)的措施及治本措施。由于目前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下建筑企業(yè)用工形式的多樣化,特別農(nóng)民工和勞務(wù)工的大量涌現(xiàn),其技術(shù)素質(zhì)和安全技能參差不齊,普遍偏低,因此,教育培訓(xùn)的矛盾就顯得更為突出,且更為緊迫。超大型塔機(jī)出租1.建筑施工企業(yè)及其項(xiàng)目部要高度重視塔機(jī)操作、指揮和拆裝人員的教育培訓(xùn),形成制度,確保全體人員都能達(dá)到技術(shù)和安全管理制度的要求。塔機(jī)出租廠家2.要重點(diǎn)進(jìn)行安全法規(guī)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、塔機(jī)管理制度、塔機(jī)拆裝工藝、塔機(jī)操作規(guī)程等方面的教育培訓(xùn),結(jié)合典型拆裝案例、典型事故案例、典型塔機(jī)的使用操作進(jìn)行培訓(xùn)
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